Honing යනු කුමක්ද?
ගරු කිරීමaනිරවද්ය මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රියාවලියසාමාන්යයෙන් යන්තගත කොටසක - ජ්යාමිතිය, මාන නිරවද්යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයිඅභ්යන්තර සිලින්ඩරාකාර සිදුරුඑන්ජින් සිලින්ඩර, හයිඩ්රොලික් ටියුබ් සහ බෙයාරින් රේස් වැනි සංරචක.
මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරයිඋල්ෙල්ඛ මෙවලම (හොනිං හිස හෝ මැන්ඩල්)සමඟ සවි කර ඇතබැඳුනු ගල් හෝ සුපිරි උල්ෙල්ඛඑකවර භ්රමණය වන සහ ප්රතිවර්තනය කරන බව. මෙම ඒකාබද්ධ චලනයන් නිර්මාණය කරයිහරස්කඩ රටාවමතුපිට - තෙල් රඳවා තබා ගැනීම, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ නිරවද්ය එකලස් කිරීමේදී සුමට ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන ප්රධාන අංගයකි.
ඔප දැමීම සාමාන්යයෙන් වේඅවසාන යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම, සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සිදුරු කිරීම, නැවත සකස් කිරීම හෝ ඇඹරීම අනුගමනය කිරීමදැඩි ඉවසීම් (± 1-2 μm)සහසියුම් මතුපිට නිමාව (Ra 0.02-0.2 μm).
Honing වැඩ කරන ආකාරය
සැකසුම සහ පෙළගැස්ම- වැඩ කොටස සුරක්ෂිත කර ඇති අතර, ඔප දැමීමේ මැන්ඩලය සිදුරු අක්ෂය සමඟ සමපාත වේ.
භ්රමණය සහ ප්රතිවර්තනය– සිදුර ඇතුළත අක්ෂීයව එහාට මෙහාට ගමන් කරන විට ඔප දැමීමේ හිස කැරකෙයි.
උල්ෙල්ඛ විස්තාරණය– අන්වීක්ෂීය ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා පාලිත පීඩනය යටතේ ඔප දැමීමේ ගල් විකිරණශීලීව ප්රසාරණය වේ.
Crosshatch පරම්පරාව- ඒකාබද්ධ භ්රමණ සහ රේඛීය චලිතය ස්ථාවර හරස්කඩ වයනයක් සාදයි.
අවසන් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම- අපේක්ෂිත මතුපිට වයනය, විෂ්කම්භය සහ වටකුරු බව ලබා ගන්නා තෙක් ක්රියාවලිය දිගටම පවතී.
මැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම- අවසාන මිනුම් මගින් සිදුරු ජ්යාමිතිය, ටේපර්, සිලින්ඩරාකාර බව සහ මතුපිට නිමාවේ ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කරයි.
අනෙකුත් ක්රියාවලීන් අභිබවා යාමේ වාසි
| විශේෂාංගය | ගරු කිරීම | ඇඹරීම / රීමිං / ලැපින් කිරීම | ගරු කිරීමේ වාසි |
|---|---|---|---|
| ද්රව්ය ඉවත් කිරීම | අන්වීක්ෂීය (2-50 µm) | ක්රමය අනුව විශාල හෝ සිහින් | නිරවද්යතාව පාලනය සඳහා අවම ද්රව්ය ඉවත් කරයි |
| නිරවද්යතාව | ±1–2 µm | ±5-10 µm (ඇඹරීම), ±0.5 µm (ලැපින්) | ජ්යාමිතිය නිවැරදි කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය |
| මතුපිට නිමාව | Ra 0.02-0.2 µm | Ra 0.2-0.8 µm (ඇඹරීම), Ra 0.005-0.05 µm (ලැපිං) | සුමට නමුත් ක්රියාකාරී මතුපිට වයනය |
| තාප උත්පාදනය | අඩුයි | මධ්යස්ථ සිට ඉහළ | විකෘති කිරීම හෝ ක්ෂුද්ර ක්රැක්ක් වළක්වයි |
| ජ්යාමිතිය නිවැරදි කිරීම | විශිෂ්ටයි (වටකුරු බව, පටු බව, සෘජු බව) | සීමා සහිතයි | පෙර යන්ත්රෝපකරණ මගින් ඉතිරි වූ හැඩ දෝෂ නිවැරදි කරයි |
| ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම | විශිෂ්ට (crosshatch) | දුර්වල (පැතලි හෝ රේඛීය සීරීම්) | ගෝත්රික කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි |
| මෙවලම් ජීවිතය සහ පිරිවැය | මධ්යස්ථ | ඇඹරුම් රෝද වේගයෙන් අඳින්න පුළුවන් |
දිගු ආයු කාලයක් සහ කොටසකට අඩු පිරිවැය |
ප්රධාන ප්රතිලාභ
ඉහළ නිරවද්යතාවප්රමාණය සහ ජ්යාමිතිය යන දෙකම සඳහා.
වැඩි දියුණු ඇඳුම් ප්රතිරෝධයප්රශස්ත මතුපිට ව්යුහය හේතුවෙන්.
සුපිරි තෙල් රඳවා තබා ගැනීමසහ ඝර්ෂණය අඩු විය.
වැරදි නිවැරදි කරයිපෙර සැකසුම් පියවර වලින්.
කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයිසහ චලනය වන හෝ මුද්රා තැබීමේ සංරචකවල සේවා කාලය.
නිරවද්ය යන්ත්රකරණයේ උසස් කිරීමේ යෙදුම්
Honing නාට්ය aබහු නිරවද්ය කර්මාන්ත හරහා වැදගත් කාර්යභාරයක්, විශ්වසනීයත්වය, කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා අතිශයින්ම තද ඉවසීම, පාලිත මතුපිට නිමාව සහ ස්ථාවර ජ්යාමිතිය අත්යවශ්ය වේ.
මක්නිසාද යත් ඔප දැමීම නිවැරදි කළ හැකි බැවිනිආකෘති දෝෂ (ටෙපර්, වටකුරු බව, රැලි සහිත බව)සමගාමීව මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කරන අතර, එය බොහෝ විට වේඅවසාන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියඑකලස් කිරීමට පෙර.
1. මෝටර් රථ කර්මාන්තය
සාමාන්ය සංරචක
එන්ජින් සිලින්ඩර සිදුරු (බ්ලොක් සහ ලයිනර්)
සම්බන්ධක දණ්ඩ කුඩා-අවසාන සිදුරු
ගියර්, ගියර් හබ් සහ පතුවළ
තිරිංග ප්රධාන සිලින්ඩර සහ කැලිපර
ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් ශරීර
Valve lifter bores
Honing අවශ්ය වන්නේ ඇයි
සිලින්ඩර සිදුරු:කම්මැලි වීමෙන් පසු, ඔප දැමීම පරමාදර්ශය නිර්මාණය කරයිහරස්කඩ රටාව (අංශක 30 -45), තෙල් රඳවා තබා ගැනීම, පිස්ටන් මුදු මුද්රා තැබීම සහ පාලිත ලිහිසි කිරීමේ පටලය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
සම්බන්ධක දඬු:ක්රැන්ක්පින් සහ පිස්ටන් පින් අන්ත අතර පරිපූර්ණ පෙළගැස්මක් සහතික කරයි, ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අවම කරයි.
ගියර් සහ පතුවළ:සිදුරු විකෘති කිරීම නිවැරදි කරන අතර මුද්රණ හෝ ස්ලයිඩින් එකලස් කිරීම් සඳහා යෝග්යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
ප්රතිලාභ
තෙල් පරිභෝජනය සහ විමෝචනය අඩු කිරීම.
වැඩි දියුණු කළ එන්ජින් බලය සහ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව.
විස්තීරණ සංරචක ආයු කාලය සහ නිහඬ ක්රියාකාරිත්වය.
2. අභ්යවකාශ කර්මාන්තය
සාමාන්ය සංරචක
හයිඩ්රොලික් ක්රියාකාරක සිලින්ඩර
ගොඩබෑමේ ආම්පන්න අත් සහ නූල්
ඉන්ධන පාලන අත් සහ ස්පූල්
පොම්ප නිවාස සහ ගියර් පෙට්ටි
නිරවද්ය බුෂිං සහ දරණ තරඟ
Honing අවශ්ය වන්නේ ඇයි
අභ්යවකාශ පද්ධති සඳහා අන්ත ඉල්ලුමක් පවතීමාන ස්ථාවරත්වය, මුද්රා තැබීමේ විශ්වසනීයත්වය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය. ඔප දැමීම සහතික කරයි:
හයිඩ්රොලික් මුද්රා තැබීම සඳහා තද සිලින්ඩර්භාවය සහ සෘජු බව.
කාන්දු වීම අඩු කිරීම සඳහා සීරීම්-නිදහස්, දර්පණය{1}}වැනි නිමාව.
විවිධ පීඩන සහ උෂ්ණත්වයන් යටතේ ලිහිසි කිරීම සඳහා පාලිත මතුපිට වයනය.
ප්රතිලාභ
කාන්දු-නිදහස් හයිඩ්රොලික් පද්ධති.
නඩත්තු කාල පරතරයන් අඩු කිරීම.
අභ්යවකාශ-මට්ටමේ ඉවසීම් සමග අනුකූල වීම (සාමාන්ය ±1 µm).
3. හයිඩ්රොලික්ස් සහ වායු විද්යාව
සාමාන්ය සංරචක
හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය සිලින්ඩර නල
කපාට සිරුරු සහ ස්පූල්
පොම්ප අත් සහ නිවාස
පිස්ටන් සහ සර්වෝ කපාට
Honing අවශ්ය වන්නේ ඇයි
හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය පද්ධති මත රඳා පවතීස්ලයිඩින් සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට. Honing සපයයි:
අඩු-ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයන්සුමට ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා.
නිශ්චිත සිදුරු පෙළගැස්වීමඒකාකාර පීඩනය බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා.
කාන්දු-නිදහස් මුද්රා තැබීමඅධික පීඩනය යටතේ පවා.
ප්රතිලාභ
ඝර්ෂණ පාඩු සහ තාප උත්පාදනය අඩු කිරීම.
දිගු කරන ලද මුද්රාව සහ පිස්ටන් ආයු කාලය.
ද්රව බල පද්ධතිවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
4. ෙබයාරිං නිෂ්පාදනය
සාමාන්ය සංරචක
අභ්යන්තර සහ පිටත දරණ මුදු
සරල දරණ අත් සහ බුෂිං
ෙබයාරිං නිවාස
රේඛීය දරණ මාර්ගෝපදේශ
Honing අවශ්ය වන්නේ ඇයි
දරණ පෘෂ්ඨයන් අවශ්ය වේපරිපූර්ණ වටකුරු බව සහ පාලිත මතුපිට ක්ෂුද්ර වයනයබර බෙදා හැරීම සහ අවම ඝර්ෂණය සහතික කිරීම සඳහා.
ජ්යාමිතිය නිවැරදි කිරීම:ඇඹරීමෙන් පසු ඉතිරි වූ පටි සහ ඕවලලි ඉවත් කරයි.
ක්ෂුද්ර නිමාව පාලනය:ලිහිසි කිරීම සඳහා සිහින් නිම්න සහිත සානු සහිත මතුපිටක් සපයයි.
වැඩි දියුණු කළ පැටවුම්{0}}දරණ ධාරිතාව:ගතික තත්ව යටතේ ස්ථාවර චිත්රපට ඝනකම සහතික කරයි.
ප්රතිලාභ
ධාවන ශබ්දය සහ කම්පනය අඩු කිරීම.
නිල ඇඳුම් ඇඳීම නිසා දිගු ආයු කාලයක්.
වැඩි දියුණු කළ වේග හැකියාව සහ තාප ස්ථායීතාවය.
5. වෛද්ය උපකරණ සහ උපකරණ
සාමාන්ය සංරචක
ශල්ය කතුර සහ කපනයන්
විකලාංග සන්ධි බද්ධ කිරීම් (උකුල්, දණහිස සංරචක)
හයිපෝඩර්මික් සහ කැනියුලා නල
එන්ඩොස්කොපික් උපකරණ අත්
Honing අවශ්ය වන්නේ ඇයි
බොහෝ විට වෛද්ය කොටස් අවශ්ය වේදර්පණ-ගුණාත්මක නිමාවසහburr{0}}නිදහස් නිරවද්ය සිදුරුමල නොබැඳෙන වානේ හෝ ටයිටේනියම් වල.
ඔප දැමීම සාක්ෂාත් කර ගනී:
සුමට, විෂබීජහරණය{0}}හිතකාමී මතුපිට.
මුද්රණ සවි කිරීම් හෝ සන්ධි සන්ධි සඳහා නිශ්චිත මාන පාලනය.
ක්ෂුද්ර-ඉරිතැලීම් සහ මතුපිට දෝෂ ඉවත් කිරීම.
ප්රතිලාභ
ඝර්ෂණය අඩු වීම සහ තැන්පත් කිරීම් වල ඇඳීම.
නැවත භාවිතා කළ හැකි උපකරණවල දිගු ක්රියාකාරී ආයු කාලය.
ISO 13485 මතුපිට නිම කිරීමේ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම.
6. තෙල්, ගෑස් සහ බලශක්ති කර්මාන්තය
සාමාන්ය සංරචක
සම්පීඩක සහ පොම්ප ලයිනර්
කපාට කුට්ටි සහ අත්
විදුම් යන්ත්ර සඳහා හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර
පාලන කපාට සිරුරු
පිස්ටන් කූරු සහ ජලනල
Honing අවශ්ය වන්නේ ඇයි
මෙම සංරචක ඔරොත්තු දිය යුතුයඅධික පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන තරල. ඔප දැමීම සහතික කරයි:
කපාට සහ පොම්ප පද්ධතිවල දැඩි මුද්රා අඛණ්ඩතාව.
මතුපිට දෘඪතාව ඒකාකාරිත්වය.
දිගු-කාල මෙහෙයුම සඳහා මාන ස්ථාවරත්වය.
ප්රතිලාභ
කාන්දු වීම සහ අක්රිය කාලය අඩු කිරීම.
උල්ෙල්ඛ පරිසරයන් තුළ දීර්ඝ සංරචක ආයු කාලය.
විදුම් සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.
7. Tool and Die Manufacturing
සාමාන්ය සංරචක
බුෂිං සහ මාර්ගෝපදේශ අත්
පුස් කුහර සහ ejector sleeves
පන්ච් මාර්ගෝපදේශ කම්මැලි
නිරවද්ය ඩයි කට්ටල
Honing අවශ්ය වන්නේ ඇයි
මෙවලම් සංරචක අවශ්ය වේනිශ්චිත ගැලපීම සහ පෙළගැස්මස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට.
EDM හෝ reaming පසු මෙවලම් සලකුණු සහ burrs ඉවත් කරයි.
පන්ච් සහ මාර්ගෝපදේශ කණුවල ස්ලයිඩින් ගැලපීම වැඩි දියුණු කරයි.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී මාන පුනරාවර්තන හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
ප්රතිලාභ
අච්චු ආයු කාලය සහ නිරවද්යතාව වැඩි කිරීම.
සුමට මෙවලම් චලනය සහ අඩු ඇඳීම.
වඩා හොඳ කොටස් ගුණාත්මකභාවය සහ අඩු සීරීම් අනුපාතය.
8. වෙනත් විශේෂිත යෙදුම්
| අංශය | සාමාන්ය කොටස් | ගරු කිරීමේ ප්රධාන කාර්යය |
|---|---|---|
| නාවික | එන්ජින් ලයිනර්, ප්රොපෙලර් හබ් | විඛාදනයට-ප්රතිරෝධී මුද්රා තැබීමේ මතුපිට |
| දුම්රිය | තිරිංග සිලින්ඩර, ෙබයාරිං | තද මුද්රාව සහ සුමට චලනය |
| රොබෝ විද්යාව | හයිඩ්රොලික් ක්රියාකරුවන්, ආයුධ | ඝර්ෂණ-නිදහස් චලනය |
| නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව | මිනුම් උපකරණ, මිනුම් උපකරණ | ජ්යාමිතික පරිපූර්ණත්වය සහ මතුපිට අඛණ්ඩතාව |
සාරාංශය
ඔප දැමීම සහතික කරයිනිරවද්යතාව, කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්මසංරචක චලනය විය යුතු, මුද්රා තැබිය යුතු හෝ සුමටව භ්රමණය විය යුතු කර්මාන්ත හරහා.
එය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොවේමාන සහ ජ්යාමිතික නිරවද්යතාවනමුත් ප්රශස්ත කරයිමතුපිට ලක්ෂණඉල්ලුම් කරන යාන්ත්රික තත්වයන් යටතේ ක්රියාකාරී විශ්වසනීයත්වය ලබා ගැනීමට.
සාරය වශයෙන්:
ඇඹරීමහැඩය නිර්වචනය කරයි.
ගරු කිරීමනිරවද්යතාව සහතික කරයි.
කාර්ය සාධනයදෙකෙන්ම එන්නේ.
